数据中心机房屏蔽系统施工方案

（一）工程简述

工程内容：主要包括屏蔽壳体、钢板和型材的组装及焊接，屏蔽门、各类滤波装置、通风波导窗的安装与调试。

1. 屏蔽壳体

本工程IT机房为C级屏蔽机房。通过屏蔽壳体、屏蔽门、滤波器及通风波导等综合措施实现屏蔽功能，所有接入机房的电源线与信号线电缆均需经过相应滤波器处理。屏蔽体的屏蔽效能需满足《军用涉密信息系统电磁屏蔽体等级划分和测量方法》GJB 5792A-2021第4章规定的C级屏蔽效能曲线要求。

屏蔽壳体制作需预先规划空调电源滤波器、通信电源滤波器、信号滤波器、波导窗和波导管等设施的安装位置，并遵循以下要求：

1) 切割作业须先加固作业区域，分段进行，每次切割跨度不超过6米。

2) 所有龙骨焊接部位涂刷防锈漆，壁板焊缝检测无漏点后，钢板表面进行防锈处理。

3) 安装滤波器的侧面需进行加强处理，以承受较大重量。

2. 空调及通风的屏蔽处理

空调与通风系统是保障屏蔽机房环境的关键。机房配备带温湿度自动调节功能的空调系统，满足运行环境需求。

1) 空调用电通过电源滤波器接入。

2) 冷媒输送采用波导管过壁处理。

3) 加湿水管及冷凝水管采用水波导管过壁处理。

4) 新风及排风通过截止波导通风窗排出。

3. 消防系统屏蔽过壁处理

1) 报警信号线采用信号滤波器过壁处理。

2) 气体消防泄压口配置截止波导通风窗，安装于屏蔽壳体。

4. 屏蔽门

1) 屏蔽门尺寸为1500x2400mm。

2) 门外设门禁控制系统接口，接入专用动环平台统一管理。

5. 通讯与信号传输的屏蔽处理

1) 机房内预设光纤波导管。

2) 电话线、网络线进入屏蔽室选用电话滤波器。

6. 通信设备电源的屏蔽处理

1) 交流供电配单线50A-250A电源滤波器。

2) 照明用电采用不大于63A单线电源滤波器接入，配置200A接地滤波器2只。

3) 电源滤波器通过带螺纹截止波导、垫圈和螺帽固定，两侧加垫铜网确保电磁密封。

7. 屏蔽机房屏蔽处理需求

各专业管线穿越屏蔽机房需进行屏蔽处理，具体需求由屏蔽厂家结合专业要求及壳体结构深化设计。

（二）实施流程

与设计及使用单位深化技术交流→现场勘察→施工图纸解读→施工人员图纸交底→进入施工阶段。

具体施工步骤：放线→屏蔽体材料进场→绝缘地面铺设→屏蔽钢结构件预制→屏蔽龙骨制作→屏蔽板材制作→屏蔽门、波导窗安装→滤波及波导装置安装→防锈处理→屏蔽效能测试。

（三）施工工艺与保证措施

施工图纸是工程依据，但部分工艺细节需施工中与甲方深化沟通，确保工程满足使用要求。

1. 放线

开工前清洁现场，依据图纸和实际情况放线，确定房间布局及隔墙位置。

2. 材料供应

材料由供应商提供，实施单位采购。严格执行行业规范，选用国优免检产品，提供材质单。材料进场前质检员检验合格后报验，经建设方与监理确认方可使用。设备进场需办理开箱检查记录。

3. 设备材料的供应保障措施

供应部门提前准备，与厂家联系提供样品及资质文件，签订供应合同，预留预定款，采取经济措施确保材料及时到场。

4. 预制

部分型材构件提前预制，确保工期。按图纸对屏蔽龙骨框架、钢板、波导窗及过壁装置进行加工，分类预制以备施工使用。

5. 绝缘地面铺设

放线清洁后铺设PVC绝缘板材，绝缘等级满足国标BMB3-1999 C级要求。

6. 龙骨安装

配备钢结构工程师和熟练焊工，使用移动脚手架及安全措施。按图纸安装主龙骨框架，底圈梁用80×40矩形管，地面龙骨用40×40方管，墙面及顶面龙骨相应选材保证稳定与强度。

7. 板材安装

拼装屏蔽钢板并与龙骨焊接，地面钢板厚3.0mm，墙体和顶板厚2.0mm。焊接前去除锈污，先断续焊固定再连续焊周边，焊缝需致密无缺陷。底板与结构体间用塞焊固定，焊后100%检漏，合格后作防锈处理。

8. 滤波波导装置的安装

所有线缆经滤波器引入。安装前清除接触面脏物，滤波器与主体结构压接（加铜网衬垫）或焊接，确保连接可靠。

9. 过壁波导管安装

按专业设计确定位置，对大口径线管计算屏蔽长度并做特殊处理。

10. 屏蔽门波导窗的安装

屏蔽门是关键部件，选用高抗氧化材料。门框固定需垂直水平校正，簧片平直整齐，锁紧力适中。电动控制调试方便安全，开闭灵活。通风波导窗按图切割安装，本工程设300×300波导窗7只。

11. 防锈处理

基底清理后涂刷防锈漆两遍。

12. 屏蔽效能测试

依据BMB3-1999 “D”级标准，完工后全面调试并自行检测，出具测试记录。